Процесс производства бутылок с наклонным плечом из ПЭВП
Компания Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. использует самые современные технологии производства для производства высококачественных изделий.
Бутылки с наклонным плечом из ПЭВП . Этот процесс включает в себя ряд тщательно контролируемых этапов, гарантирующих, что конечный продукт соответствует самым высоким стандартам качества и стабильности.
Подготовка смолы: Производственный процесс начинается с подготовки смолы HDPE. Это включает в себя плавление смолы и обеспечение ее отсутствия примесей, которые могут повлиять на качество конечного продукта. Смола тщательно нагревается и перемешивается до однородной консистенции.
Экструзия: после того, как смола приготовлена, ее экструдируют через матрицу, образуя длинную полую трубку, известную как заготовка. Матрица предназначена для создания нужной формы и размеров бутылки. Процесс экструзии тщательно контролируется, чтобы гарантировать, что заготовка имеет правильную толщину и не имеет дефектов.
Выдувное формование: затем заготовку переносят в машину для выдувного формования, где ей придают бутылку желаемой формы. К заготовке прикладывают давление воздуха, заставляя ее расширяться и принимать форму формы. Процесс выдувного формования имеет решающее значение для достижения желаемой формы и толщины бутылки.
Охлаждение: после того, как бутылка выдута, ее охлаждают, чтобы затвердеть. Обычно это делается путем пропускания бутылки через охлаждающую камеру, где она подвергается воздействию холодного воздуха или воды. Процесс охлаждения важен для того, чтобы бутылка была полностью сформирована и имела правильные размеры.
Обрезка и обработка: как только бутылка остынет, лишний материал обрезается, а края разглаживаются. Бутылка также может подвергаться другим процессам отделки, таким как печать, маркировка или нанесение защитного покрытия.
Проверка и контроль качества: на протяжении всего производственного процесса применяются строгие меры контроля качества, чтобы гарантировать соответствие бутылок самым высоким стандартам. Сюда входят регулярные проверки смолы, заготовок и готовых бутылок. Дефекты выявляются и исправляются, а бутылки, не соответствующие стандартам качества, отбраковываются.
Передовые технологии производства: Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. также может использовать передовые технологии производства для повышения эффективности и качества процесса производства бутылок с наклонным плечом из полиэтилена высокой плотности. Эти методы могут включать в себя: Компьютерное проектирование (САПР): программное обеспечение САПР используется для проектирования и оптимизации формы бутылки, обеспечивая ее функциональность, эстетику и простоту производства. Компьютеризированное производство (CAM). Системы CAM используются для управления процессами экструзии и выдувного формования, обеспечивая точность и стабильность производства бутылок. Этикетирование в форме (IML): IML — это процесс, при котором этикетка помещается внутрь формы перед выдуванием бутылки, в результате чего получается высококачественная и долговечная этикетка, встроенная в бутылку. Выдувное формование с вытяжкой: этот процесс включает в себя растяжение заготовки перед ее надуванием, в результате чего получается бутылка с улучшенной прозрачностью и прочностью.